ലീനിയർ ക്രോസ് ബെൽറ്റ് സോർട്ടിംഗ് സിസ്റ്റം

ഹൃസ്വ വിവരണം:

എന്തുകൊണ്ടാണ് ഇടുങ്ങിയ ബെൽറ്റ് സോർട്ടർ ഇക്കാലത്ത് ജനപ്രിയമായത്?1: വൃത്താകൃതി ഒഴികെയുള്ള വ്യത്യസ്ത ആകൃതിയിലുള്ള പാഴ്സലുകൾക്ക് ഇത് വഴക്കമുള്ളതാണ്.പ്രത്യേകിച്ച് പൂച്ചയുടെ ചവറുകൾക്കും ധാന്യങ്ങൾക്കും വീൽ സോർട്ടർ ഉപയോഗിച്ച് അടുക്കാൻ കഴിയില്ല, കാരണം പാക്കിംഗ് ബാഗ് മൃദുവായതിനാൽ കുടുങ്ങിപ്പോകുകയോ വഴുതിപ്പോകുകയോ ചെയ്യും.2: വീൽ സോർട്ടറിനേക്കാൾ കാര്യക്ഷമത കൂടുതലാണ്, എന്നാൽ വീതി കുറഞ്ഞ ബെൽറ്റ് ലൈൻ വീൽ സോർട്ടർ ലൈനിനേക്കാൾ കുറച്ച് സ്ഥലം ഉൾക്കൊള്ളുന്നു.3: ഇത് പ്രധാനമായും ഉയർന്ന ദക്ഷതയോടെ ലോഡിംഗ് എൻഡിൽ പ്രയോഗിക്കുന്നു, പ്രത്യേകിച്ചും ഇതിന് പീക്ക് ടൈം പാഴ്സലുകൾ പരിഹരിക്കാൻ കഴിയും.


ഉൽപ്പന്ന വിശദാംശങ്ങൾ

ഉൽപ്പന്ന ടാഗുകൾ

ഇടുങ്ങിയ ബെൽറ്റ് സോർട്ടറുകളുടെ ആമുഖം: വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ട്രാക്കിലൂടെ ഉയർന്ന വേഗതയിൽ പരസ്പരം ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന കാർട്ടുകളുടെ ഒരു ശ്രേണി മുന്നോട്ട് കൊണ്ടുപോകാൻ ഇടുങ്ങിയ ബെൽറ്റ് സോർട്ടറുകൾ ലീനിയർ മോട്ടോറുകളും മറ്റ് പവർ ഡ്രൈവുകളും ഉപയോഗിക്കുന്നു.ഓരോ വണ്ടിയിലും ഒരു സ്വതന്ത്ര ഊർജ്ജ സ്രോതസ്സിനാൽ നയിക്കപ്പെടുന്ന ഒരു കൺവെയർ ബെൽറ്റ് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, വണ്ടിയുടെ യാത്രയുടെ ദിശയിലേക്ക് ലംബമായി നീങ്ങാൻ കഴിയും.ബാർകോഡുകളാൽ ലേബൽ ചെയ്‌തിരിക്കുന്ന പാഴ്‌സലുകൾ സോർട്ടറിൻ്റെ കാർട്ടുകളിൽ അർദ്ധ-യാന്ത്രികമായോ യാന്ത്രികമായോ ലോഡ് ചെയ്യുന്നു.ഒരു പാഴ്സൽ വഹിക്കുന്ന ഒരു വണ്ടി നിയുക്ത സോർട്ടിംഗ് ച്യൂട്ടിൽ എത്തുമ്പോൾ, വണ്ടിയുടെ ബെൽറ്റ് സജീവമാവുകയും പാഴ്സൽ സുഗമമായി അടുക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

സ്മോൾ-സ്‌പേസ് സോർട്ടിംഗ് പ്രശ്‌നങ്ങൾ പരിഹരിക്കുന്നു: നിലവിൽ, ലോജിസ്റ്റിക് വ്യവസായത്തിലെ മുഖ്യധാരാ സോർട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങളായ ക്രോസ്-ബെൽറ്റ് സോർട്ടറുകൾക്കും സ്വിംഗ്-വീൽ അല്ലെങ്കിൽ സ്വിംഗ്-ആം സോർട്ടറുകൾക്കും സാധാരണയായി ഗണ്യമായ സ്ഥലം ആവശ്യമാണ്.ഇടുങ്ങിയ ബെൽറ്റ് സോർട്ടർ വണ്ടികളുടെ ലംബവും വൃത്താകൃതിയിലുള്ളതുമായ ക്രമീകരണം കാൽപ്പാടുകൾ ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുന്നു, ചെറിയ-സ്പേസ് സോർട്ടിംഗ് പരിഹാരങ്ങൾക്കുള്ള വിടവ് ഫലപ്രദമായി നികത്തുന്നു.

ചെറിയ സൈറ്റുകളിൽ ഓട്ടോമേഷനും കാര്യക്ഷമതയും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു: നിലവിൽ, ചെറിയ ലോജിസ്റ്റിക് സൈറ്റുകളിലെ പരിമിതമായ ഇടം കാരണം, ഈ സൈറ്റുകളെ ഓട്ടോമേറ്റഡ് സോർട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് സജ്ജീകരിക്കുന്നത് വെല്ലുവിളിയാണ്, പാഴ്സലുകൾ അടുക്കുന്നതിന് ഗണ്യമായ മാനുവൽ തൊഴിലാളികൾ ആവശ്യമാണ്, ഇത് കാര്യക്ഷമമല്ല.ഇടുങ്ങിയ ബെൽറ്റ് സോർട്ടറുകൾ, ഇരുവശത്തും അടുത്ത് ക്രമീകരിച്ചിരിക്കുന്ന ച്യൂട്ടുകളും കാർട്ടണുകളും ചാക്കുകളും ഉൾപ്പെടെ 50 ഗ്രാം മുതൽ 60 കിലോഗ്രാം വരെയുള്ള പാക്കേജുകളുടെ വിശാലമായ ശ്രേണി അടുക്കാനുള്ള കഴിവ്, ചെറിയ സൈറ്റുകളിൽ പാഴ്സലുകൾ തരംതിരിക്കുന്നതിൽ ഓട്ടോമേഷനും കാര്യക്ഷമതയും ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും.

ലീനിയർ ക്രോസ് ബെൽറ്റ് സോർട്ടിംഗ് സിസ്റ്റം (1)

സോർട്ടിംഗ് കാര്യക്ഷമത

സോർട്ടിംഗ് കാര്യക്ഷമത കണക്കുകൂട്ടൽ

കാർട്ട് പിച്ച് ഏകദേശം 150 മില്ലീമീറ്ററാണ്, കൂടാതെ കൺട്രോൾ സിസ്റ്റം വിവിധ വലുപ്പത്തിലുള്ള പാഴ്സലുകൾക്കനുസരിച്ച് ബെൽറ്റ് സോർട്ടിംഗിൻ്റെ ഒപ്റ്റിമൽ നമ്പറുമായി പൊരുത്തപ്പെടും, അങ്ങനെ പരമാവധി കാര്യക്ഷമതയുടെ ലക്ഷ്യം കൈവരിക്കും.

1.5 മീറ്റർ/സെക്കൻഡിലെ കൈമാറ്റ വേഗത ഉദാഹരണമായി എടുത്താൽ, മണിക്കൂറിൽ 36,000 ബെൽറ്റ് വണ്ടികൾ ഓടിക്കാൻ കഴിയും.

തുടർന്ന്, 450mm (3 ബെൽറ്റുകൾ) പാഴ്‌സൽ വലുപ്പവും 750mm (5 ബെൽറ്റുകൾ) പാർസൽ സ്‌പെയ്‌സിംഗും അടിസ്ഥാനമാക്കി, പരമാവധി മണിക്കൂർ കാര്യക്ഷമത ഏകദേശം: 36,000/5=7200 കഷണങ്ങൾ/മണിക്കൂറാണ്.

ലീനിയർ ക്രോസ് ബെൽറ്റ് സോർട്ടിംഗ് സിസ്റ്റം (2)

സാങ്കേതിക പാരാമീറ്ററുകൾ

ഇനം പരാമീറ്ററുകൾ
വീതി അറിയിക്കുന്നു 1000 മി.മീ
വേഗത കൈമാറുന്നു 1.5മി/സെ
സോർട്ടിംഗ് കാര്യക്ഷമത 7200PPH
പരമാവധി സോർട്ടിംഗ് വലുപ്പം 1500X800(LXW)
പരമാവധി തരംതിരിക്കൽ ഭാരം 50 കിലോ
ചട്ടി വീതി 2400-2500 മി.മീ
പാഴ്സലുകൾക്കിടയിൽ കുറഞ്ഞ അകലം 300 മി.മീ

സാങ്കേതിക നേട്ടങ്ങൾ

1.ഉയർന്ന സോർട്ടിംഗ് കാര്യക്ഷമത.പാഴ്‌സൽ വലുപ്പത്തിനനുസരിച്ച് ബെൽറ്റ് വണ്ടികളുടെ അനുബന്ധ എണ്ണം പൊരുത്തപ്പെടുത്താൻ കഴിയുന്നതിനാൽ, കാര്യക്ഷമമായ സോർട്ടിംഗിൻ്റെ ഉദ്ദേശ്യം കൈവരിക്കുന്നതിന് ലൈനിൻ്റെ കൈമാറ്റ ശേഷി പൂർണ്ണമായി ഉപയോഗിക്കാനാകും.

2.ഇത് വിശാലമായ പാക്കേജുകൾക്ക് ബാധകമാണ്.ബെൽറ്റ് വണ്ടികൾ ഏതാണ്ട് തടസ്സങ്ങളില്ലാതെ ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, വൃത്താകൃതിയിലുള്ള കഷണങ്ങൾ ഒഴികെ മിക്കവാറും എല്ലാ ആകൃതിയിലുള്ള പാക്കേജുകൾക്കും ഇത് ഉപയോഗിക്കാം.

3.ഫ്ലെക്സിബിൾ, നോൺ-ഇംപാക്ട് സോർട്ടിംഗ്.മുഴുവൻ തരംതിരിക്കൽ പ്രക്രിയയിൽ, മെക്കാനിക്കൽ ഫ്ലാപ്പിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ എറിയൽ പോലുള്ള അക്രമങ്ങളൊന്നുമില്ല.അങ്ങനെ പാക്കേജിൻ്റെ കേടുപാടുകൾ കുറയ്ക്കുക.

4.സൈറ്റിൻ്റെ ഉപയോഗ നിരക്ക് മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഗ്രിഡ് ഇരുവശത്തും തുടർച്ചയായി കോൺഫിഗർ ചെയ്യാവുന്നതാണ്.

ലീനിയർ ക്രോസ് ബെൽറ്റ് സോർട്ടിംഗ് സിസ്റ്റം (3)

ലീനിയർ ക്രോസ് ബെൽറ്റ് സോർട്ടറിൻ്റെ സവിശേഷതകൾ

1. സൊല്യൂഷൻ ഫ്ലോർ സ്പേസിൻ്റെ കാര്യത്തിൽ, ലീനിയർ ക്രോസ് ബെൽറ്റ് സോർട്ടർ വളരെ ചെറുതാണ്, എന്നാൽ ചെറുകിട മുതൽ ഇടത്തരം വലിപ്പമുള്ള ലോജിസ്റ്റിക്‌സിനും സ്റ്റോറേജ് ഏരിയ പരിമിതമായ എക്‌സ്‌പ്രസ് വ്യവസായങ്ങൾക്കും, ലീനിയർ ക്രോസ് ബെൽറ്റ് സോർട്ടർ ഈ പ്രശ്‌നത്തിന് നല്ലൊരു പരിഹാരമാണ്.

2. കൂടാതെ, ലീനിയർ സോർട്ടിംഗ് കൂടുതൽ കാര്യക്ഷമമാണ്, സാധാരണയായി 18,000 PPH വരെ, കൃത്യത നിരക്ക് 99.99% ആണ്, കൂടാതെ 1-3 മനുഷ്യശക്തിയുള്ള പതിനായിരക്കണക്കിന് PPH കാര്യക്ഷമതയ്ക്ക് ഈ സോർട്ടിംഗ് ത്രൂപുട്ട് നിറവേറ്റാനും തൊഴിൽ ചെലവ് ലാഭിക്കാനും അത് ഉണ്ടാക്കാനും കഴിയും. പ്രവർത്തിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്.

3. ലീനിയർ ക്രോസ് ബെൽറ്റ് സോർട്ടിംഗ് സിസ്റ്റം സ്വയമേവയുള്ള കോഡ് സ്കാനിംഗ്, തൂക്കം, അളക്കൽ, സോർട്ടിംഗ്, മാനേജ്മെൻ്റ് ചെലവുകൾ ലാഭിക്കൽ, സ്ഥിരമായ പ്രകടനവും വഴക്കമുള്ള കോൺഫിഗറേഷനും പിന്തുണയ്ക്കുന്നു.

4. ലോഡിംഗ് പാഴ്സലുകളുടെ ലളിതമായ പ്രവർത്തനം, കോൺഫിഗറേഷൻ സ്വമേധയാ ലോഡിംഗ്, ഓട്ടോമാറ്റിക് പാർസൽ ഇൻഡക്ഷൻ എന്നിവ ആകാം.നേരിട്ട് ടെലിസ്‌കോപ്പിക് ബെൽറ്റ് മെഷീനിലേക്ക് അൺലോഡ് ചെയ്യുന്നത്, മാനുവൽ ഹാൻഡ്‌ലിംഗ് ഒഴിവാക്കാൻ സമയവും പ്രയത്നവും ലാഭിക്കുകയും ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമതയോടെ.

5. ലീനിയർ ക്രോസ് ബെൽറ്റ് സോർട്ടർ വലുപ്പം, ഇൻ്റലിജൻ്റ് കാർട്ടുകളുടെ എണ്ണം, ഇൻഡക്ഷൻ ടേബിൾ, ഓട്ടോമാറ്റിക് പാഴ്സൽ ഡ്രോപ്പിംഗിനായി ച്യൂട്ടിൻ്റെ വലുപ്പം എന്നിവയെ അടിസ്ഥാനമാക്കി ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാവുന്നതാണ്.ഇൻബൗണ്ട്, ഔട്ട്ബൗണ്ട് എക്‌സ്‌പ്രസ്, ഇ-കൊമേഴ്‌സ് വെയർഹൗസ് സോർട്ടിംഗും ഗതാഗതവും പിന്തുണയ്ക്കുക.

ഇടുങ്ങിയ ബെൽറ്റ് സോർട്ടറുകളുടെ ഗുണങ്ങൾ ഇനിപ്പറയുന്ന രീതിയിൽ എടുത്തുകാണിക്കാം:

1: വിവിധ പാഴ്‌സൽ തരങ്ങൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിലെ വൈദഗ്ധ്യം: ഇടുങ്ങിയ ബെൽറ്റ് സോർട്ടറുകൾക്ക് 50 ഗ്രാം വരെ ഭാരം കുറഞ്ഞ ഇനങ്ങൾ മുതൽ 60 കിലോഗ്രാം വരെ ഭാരമുള്ള പാക്കേജുകൾ വരെ, കാർട്ടണുകളും ചാക്കുകളും ഉൾപ്പെടെ വിവിധ പാഴ്സൽ വലുപ്പങ്ങളും തരങ്ങളും കാര്യക്ഷമമായി അടുക്കാൻ കഴിയും.ഈ വൈദഗ്ധ്യം അവയെ വൈവിധ്യമാർന്ന ലോജിസ്റ്റിക് പ്രവർത്തനങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.

2: ബഹിരാകാശ കാര്യക്ഷമത: ഇടുങ്ങിയ ബെൽറ്റ് സോർട്ടർ കാർട്ടുകളുടെ ലംബവും വൃത്താകൃതിയിലുള്ളതുമായ ലേഔട്ട് സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ കാൽപ്പാടുകൾ ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുന്നു.ഈ കോംപാക്റ്റ് ഡിസൈൻ പരിമിതമായ സ്ഥലമുള്ള സൗകര്യങ്ങൾക്ക് പ്രത്യേകിച്ചും പ്രയോജനകരമാണ്, പരമ്പരാഗതവും വലുതുമായ സോർട്ടറുകൾ അനുയോജ്യമല്ലാത്ത സ്ഥലങ്ങളിൽ ഓട്ടോമേറ്റഡ് സോർട്ടിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങൾ നടപ്പിലാക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു.

വർദ്ധിച്ച സോർട്ടിംഗ് കാര്യക്ഷമത: പാഴ്സലുകൾ വേഗത്തിലും കൃത്യമായും അടുക്കാനുള്ള കഴിവിനൊപ്പം, ഇടുങ്ങിയ ബെൽറ്റ് സോർട്ടറുകൾ പ്രവർത്തനക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.അവയുടെ രൂപകൽപ്പന നിയുക്ത സോർട്ടിംഗ് ച്യൂട്ടുകളിൽ സുഗമമായ പാഴ്‌സൽ കൈമാറ്റം അനുവദിക്കുന്നു, ജാമുകളുടെയോ പിശകുകളുടെയോ അപകടസാധ്യത കുറയ്ക്കുകയും ചരക്കുകളുടെ സ്ഥിരമായ ഒഴുക്ക് ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

3: ലിമിറ്റഡ് സ്‌പെയ്‌സുകളിലെ ഓട്ടോമേഷൻ: ഇടുങ്ങിയ ബെൽറ്റ് സോർട്ടറുകൾ ചെറിയ ലോജിസ്റ്റിക്‌സ് സൈറ്റുകളിൽ പാഴ്‌സൽ സോർട്ടിംഗിൻ്റെ ഓട്ടോമേഷൻ പ്രാപ്‌തമാക്കുന്നു, ഇവിടെ സ്ഥല പരിമിതികൾ ഓട്ടോമേറ്റഡ് സോർട്ടിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ ഉപയോഗം തടഞ്ഞേക്കാം.ഈ കഴിവ് സ്വമേധയാലുള്ള അധ്വാനത്തെ ആശ്രയിക്കുന്നത് കുറയ്ക്കുകയും പരിമിതമായ പരിതസ്ഥിതികളിൽ പോലും അടുക്കുന്നതിനുള്ള വേഗതയും കൃത്യതയും മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.

5: ഫ്ലെക്സിബിൾ ഇൻ്റഗ്രേഷൻ: നിലവിലുള്ള ലോജിസ്റ്റിക്സ് വർക്ക്ഫ്ലോകളുമായി തടസ്സങ്ങളില്ലാതെ സംയോജിപ്പിച്ച് സോർട്ടറിൻ്റെ കാർട്ടുകളിലേക്ക് പാഴ്സലുകൾ സെമി-ഓട്ടോമാറ്റിക് അല്ലെങ്കിൽ പൂർണ്ണ ഓട്ടോമാറ്റിക് ലോഡ് ചെയ്യാൻ സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ ഡിസൈൻ അനുവദിക്കുന്നു.ഈ വഴക്കം വിവിധ പ്രവർത്തന സജ്ജീകരണങ്ങളിലേക്ക് ഇടുങ്ങിയ ബെൽറ്റ് സോർട്ടറുകളെ പൊരുത്തപ്പെടുത്താൻ സഹായിക്കുന്നു, മൊത്തത്തിലുള്ള കാര്യക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.

6: ചെറിയ-സ്പേസ് വെല്ലുവിളികൾക്കുള്ള ഫലപ്രദമായ പരിഹാരം: പരമ്പരാഗത സോർട്ടിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങളെ അപേക്ഷിച്ച് കുറഞ്ഞ സ്ഥലമെടുക്കുന്ന ഉയർന്ന ദക്ഷതയുള്ള സോർട്ടിംഗ് സൊല്യൂഷൻ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നതിലൂടെ, ഇടുങ്ങിയ ബെൽറ്റ് സോർട്ടറുകൾ പരിമിതമായ വിസ്തൃതിയുള്ള സൈറ്റുകളുടെ പ്രത്യേക ആവശ്യങ്ങൾ പരിഹരിക്കുന്നു, സ്ഥല പരിമിതികൾ സോർട്ടിംഗ് കാര്യക്ഷമതയെ തടസ്സപ്പെടുത്തുന്നില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു. അല്ലെങ്കിൽ ഓട്ടോമേഷൻ.

 


  • മുമ്പത്തെ:
  • അടുത്തത്:

  • നിങ്ങളുടെ സന്ദേശം ഇവിടെ എഴുതി ഞങ്ങൾക്ക് അയയ്ക്കുക
    • സഹകരണ പങ്കാളി
    • സഹകരണ പങ്കാളി2
    • സഹകരണ പങ്കാളി3
    • സഹകരണ പങ്കാളി4
    • സഹകരണ പങ്കാളി5
    • സഹകരണ പങ്കാളി6
    • സഹകരണ പങ്കാളി7
    • സഹകരണ പങ്കാളി (1)
    • സഹകരണ പങ്കാളി (2)
    • സഹകരണ പങ്കാളി (3)
    • സഹകരണ പങ്കാളി (4)
    • സഹകരണ പങ്കാളി (5)
    • സഹകരണ പങ്കാളി (6)
    • സഹകരണ പങ്കാളി (7)