സിംഗുലേറ്റർ
ഉൽപ്പന്ന വിവരണം
ഡിജിസിംഗുലേറ്റർ മെസ്സി പാഴ്സലുകളൊന്നും ഉണ്ടാക്കുന്നില്ല.
മൊഡ്യൂൾ ഡിസൈൻ, എളുപ്പത്തിൽ അസംബ്ലിംഗ്, ഡിസ്അസംബ്ലിംഗ്.കുറഞ്ഞ ചെലവും ഉയർന്ന ആപ്ലിക്കേഷനും ഉള്ള കുറഞ്ഞ വേർതിരിക്കൽ വിഭാഗം.
ഇമേജ് ഭാഗം: സെപ്പറേറ്ററിലെ പാക്കേജുകൾ തത്സമയം നിരീക്ഷിക്കാൻ മൾട്ടി-ഗ്രൂപ്പ് TOF ക്യാമറകളും RGB ക്യാമറകളും സംയോജിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.ഉയരം സംബന്ധിച്ച വിവരങ്ങളും ഗ്രാഫിക് വിവരങ്ങളും കണക്കാക്കുന്നതിലൂടെ, സെപ്പറേറ്ററിലെ പാഴ്സലുകൾ കൃത്യമായി വേർതിരിച്ച് സ്ഥാപിക്കുന്നു.പാക്കേജ് വേർതിരിക്കൽ തന്ത്രത്തിൻ്റെ ഒപ്റ്റിമൽ സൊല്യൂഷൻ കണ്ടെത്താൻ ഡീപ് ലേണിംഗ് അൽഗോരിതം പ്രയോഗിക്കുന്നു, ഒപ്റ്റിമൽ സ്ട്രാറ്റജി അനുസരിച്ച് പ്രവർത്തിക്കാൻ സെപ്പറേറ്ററിൻ്റെ ഡ്രൈവ് ലെയറിനെ അറിയിക്കുന്നു.
ഡ്രൈവിംഗ് ലെയർ: ചെറിയ ബെൽറ്റുകളുടെ നിരവധി ഗ്രൂപ്പുകൾ മാട്രിക്സ് രൂപത്തിൽ സംയോജിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഒരു ചെറിയ ബെൽറ്റ് സെർവോ ഡ്രൈവ് മോട്ടോർ വഴി നയിക്കപ്പെടുന്നു.ഓരോ മോട്ടോർ ഡ്രൈവറും കാനോപെൻ ബസിലൂടെ പ്രധാന കൺട്രോൾ പിഎൽസിയുമായി ആശയവിനിമയം നടത്തുന്നു, കൂടാതെ വേർതിരിക്കൽ സംവിധാനത്തിൻ്റെ സ്ഥിരതയും വിശ്വാസ്യതയും ഉറപ്പാക്കാൻ മുകളിലെ കമ്പ്യൂട്ടർ നൽകുന്ന പ്രവർത്തന നിർദ്ദേശങ്ങൾ PLC നടപ്പിലാക്കുന്നു.
പാഴ്സലുകൾ തിരിച്ചറിയാൻ വിഷ്വൽ ടെക്‌നോളജി സ്വീകരിക്കുകയും തുടർന്ന് ചെറിയ വലിപ്പത്തിലുള്ള കൺവെയർ ബെൽറ്റുകൾ നിയന്ത്രിക്കുകയും ഓരോ പാഴ്സലും കുറച്ച് ദൂരത്തിൽ ഓർഡർ ചെയ്തിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു..
ഡിജിസിംഗുലേറ്റർ മെസ്സി പാഴ്സലുകളൊന്നും ഉണ്ടാക്കുന്നില്ല.
മൊഡ്യൂൾ ഡിസൈൻ, എളുപ്പത്തിൽ അസംബ്ലിംഗ്, ഡിസ്അസംബ്ലിംഗ്.കുറഞ്ഞ ചെലവും ഉയർന്ന ആപ്ലിക്കേഷനും ഉള്ള കുറഞ്ഞ വേർതിരിക്കൽ വിഭാഗം.
സാങ്കേതിക പാരാമീറ്റർ
സിംഗുലേറ്റർ സെപ്പറേഷൻ സെക്ഷൻ വലുപ്പം 2000mm(L)X1500mm(W)
സിംഗിൾ സിംഗുലർ സെപ്പറേറ്റർ വലുപ്പം 450mm(L)X150mm(W)
ഫീൽഡിൻ്റെ ക്യാമറ ഡെപ്ത് 1000mm
പാഴ്സൽ വലുപ്പം(LXWXH) കുറഞ്ഞത്:150mmX150mmX30mm
പരമാവധി: 1500mmX1000mmX1000mm
വേർപിരിയലിനു ശേഷമുള്ള പാഴ്സൽ ദൂരം 650±100
പാഴ്സൽ ഇൻ-ഫീഡ് എൻഡ് 1000 മിമി അല്ലെങ്കിൽ 1200 എംഎം ബെൽറ്റ് വീതി
ഔട്ട്പുട്ട് അവസാനത്തിൻ്റെ ബെൽറ്റ് വേഗത 2m/s-ന് മുകളിൽ
ഔട്ട്-ഫീഡ് എൻഡിനുള്ള ബെൽറ്റ് വീതി 1200 മി.മീ
വേർതിരിക്കൽ നടപടിക്രമം നിരീക്ഷിക്കൽ
1. വേർപെടുത്തിയ പാഴ്സലുകളുടെ തലയും വാലും തമ്മിലുള്ള ദൂരത്തിൻ്റെ തത്സമയ ദൃശ്യ നിരീക്ഷണം വഴി, വേർതിരിക്കൽ ദൂരത്തിൻ്റെ സ്ഥിരത എന്നും വിളിക്കപ്പെടുന്ന സെപ്പറേറ്ററിൻ്റെ വേർതിരിക്കൽ ഗുണനിലവാരം അറിയാൻ കഴിയും.ബാക്ക്-എൻഡ് ഇലക്ട്രിക്കൽ കൺട്രോളുമായി സംയോജിപ്പിച്ച്, പാഴ്സൽ ബാക്ക്-എൻഡ് സോർട്ടിംഗ് ലൈനിൽ കാര്യക്ഷമമായും വിജയകരമായും അടുക്കാൻ കഴിയും.
2. വേർതിരിക്കൽ വിഭാഗത്തിലെ എല്ലാ സെർവോ മോട്ടോറുകളുടെയും കറൻ്റ് നിരീക്ഷിക്കുന്നതിലൂടെ, ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രവർത്തനത്തിൻ്റെ സാധ്യതയുള്ള പ്രശ്നങ്ങൾ മുൻകൂട്ടി കണ്ടെത്താനാകും, അങ്ങനെ തുടർന്നുള്ള തെറ്റായ വേർപിരിയൽ മൂലമുണ്ടാകുന്ന നഷ്ടം ഒഴിവാക്കാം.
സിംഗുലഡോർ ഒരു ഫ്രണ്ട്-എൻഡ് ആയി പ്രയോഗിക്കുന്നു/അതിതീവ്രമായ അൺലോഡിംഗ്/ ക്രോസ് ബെൽറ്റ് സോർട്ടിംഗ്ഡിജിയുടെ ഓട്ടോമാറ്റിക് സോർട്ടേഷൻ സിസ്റ്റങ്ങളിലെ പരിഹാരം, ചരക്ക് അടുക്കൽ ജോലിയുടെ കാര്യക്ഷമത ഫലപ്രദമായി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.
ഫ്രണ്ട് എൻഡ്-ലോഡിംഗ്
1. പാഴ്സലുകൾ ടെലിസ്കോപ്പിക് ബെൽറ്റ് കൺവെയറിൽ ഓർഡർ കൂടാതെ അടുക്കി വെച്ചു.
2. പാഴ്സലുകൾ വിഷ്വൽ സെപ്പറേറ്ററിലേക്ക് എത്തുന്നു, ക്യാമറാ പാഴ്സലുകളുടെ സ്ഥാന വിവരങ്ങൾ വായിച്ചതിനുശേഷം അൽഗോരിതം ഉപയോഗിച്ച് ഫ്രണ്ട് ആൻഡ് എൻഡ് പാഴ്സൽ വേർതിരിക്കുന്നതിന് പ്രവർത്തിക്കുന്ന സിംഗിൾ അല്ലെങ്കിൽ മൾട്ടി ബെൽറ്റുകൾ ഡ്രൈവ് ചെയ്യും.
3. പാഴ്സലുകൾ മുന്നിലും അറ്റത്തും വേർതിരിക്കുമ്പോൾ, അവ സെൻട്രറിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിച്ച് നല്ല രീതിയിൽ ഓർഡർ ചെയ്യും.
4. പാഴ്സലുകൾ സഞ്ചിത വിഭാഗത്തിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നു, അങ്ങനെ പാക്കേജുകൾ നിർദ്ദിഷ്ട താളം അനുസരിച്ച് ക്രമാനുഗതമായി കൈമാറാൻ കഴിയും.
5. ക്രമവും ചിട്ടയുള്ളതുമായ പാഴ്സലുകൾ കോഡ് സ്കാനിംഗ് ഉപകരണങ്ങളിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുകയും വിവരങ്ങൾ വായിച്ചതിനുശേഷം ഓട്ടോമാറ്റിക് സോർട്ടിംഗ് ലൈനിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു..
ആപ്ലിക്കേഷൻ: ടെർമിനൽ ലോഡിംഗ്
ആപ്ലിക്കേഷൻ: ഓട്ടോമാറ്റിക് ഇൻഡക്ഷൻ ഉപയോഗിച്ച് ക്രോസ് ബെൽറ്റ് സോർട്ടിംഗ്
പ്രവർത്തന ഫ്ലോ:
1. പാഴ്സലുകൾ മെയിൻ ലൈനിലൂടെ സിംഗുലേറ്ററിലേക്ക് ഓടുന്നു
2. വിഷ്വൽ സെപ്പറേഷൻ മെഷീനിലെ ക്യാമറ പാഴ്സൽ പൊസിഷൻ വിവരങ്ങൾ തിരിച്ചറിഞ്ഞ ശേഷം, ഒരു അൽഗരിതത്തിലൂടെ നീങ്ങാൻ ഒരൊറ്റ ബെൽറ്റിനെയോ ഒന്നിലധികം ബെൽറ്റുകളെയോ ഡ്രൈവ് ചെയ്യുന്നു, അങ്ങനെ പാഴ്സലിനെ അങ്ങോട്ടും ഇങ്ങോട്ടും ക്രമത്തിൽ വേർതിരിക്കുന്നതിൻ്റെ ഉദ്ദേശ്യം കൈവരിക്കാനാകും.
3. പാഴ്സലുകൾ മുന്നിൽ നിന്ന് പിന്നിലേക്ക് വേർപെടുത്തിയ ശേഷം, ഒരു കേന്ദ്രീകൃത യന്ത്രം ഉപയോഗിച്ച് പാഴ്സലുകൾ കേന്ദ്രീകരിച്ചും ക്രമമായും ക്രമീകരിക്കുന്നു.
4. പാഴ്സലുകൾ സഞ്ചിത വിഭാഗത്തിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നു, അങ്ങനെ പാഴ്സലുകൾ നിർദ്ദിഷ്ട താളം അനുസരിച്ച് ക്രമമായ രീതിയിൽ കൈമാറ്റം ചെയ്യാൻ കഴിയും.
5. പാഴ്സൽ ഇൻഡക്ഷൻ പ്ലാറ്റ്‌ഫോമിലെ നിയന്ത്രണ വിവരങ്ങൾ അനുസരിച്ച്, ഡൈവർട്ടർ വീൽ വിവിധ പാഴ്സൽ ഇൻഡക്ഷൻ ലൈനുകളിലേക്ക് പാഴ്സലുകൾ അടുക്കുന്നു.
6. പാഴ്സൽ ഇൻഡക്ഷൻ പ്ലാറ്റ്‌ഫോമിലെ ക്രോസ് ബെൽറ്റിലൂടെ പാഴ്സലുകൾ സ്വയമേവ അടുക്കുന്നു
